随着第四季度的到来，企业已经进入到全年生产的关键期。为高质量完成全年生产任务，泉为科技于近日开展生产保障专项活动。此次活动围绕异质结技术的生产实践展开，主要面向泉为山东和安徽两大生产基地的所有员工，旨在强化全员的质量意识与技术创新意识，深入探索生产过程中的改善提升举措，从而全面提升生产效率和产品质量，确保年度生产任务顺利完成。

▲图1 泉为科技开展生产保障专项活动

异质结技术作为泉为科技的核心竞争力，是实现高质量发展的关键所在，也是此次生产保障活动的重点话题。活动围绕异质结技术应用于光伏组件生产的全流程展开，剖析实际生产过程中遇到的问题与瓶颈，有针对性的提出更加高效、科学的生产策略，强化员工的生产技能，从而降低因操作不当导致的不良品产生。针对产品质量改善提升，泉为科技提出将围绕提高良品率、降低碎片率以及提升顾客满意度等几个关键方面展开工作，具体举措如下：首先是通过提高良品率来降低制造成本。泉为科技通过优化调整层压参数，优化更新串焊机参数和零件，优化工艺方法和电池片厚度、在焊带方面引进新型物料等多项举措，目前HJT组件实际良品率提升已超过目标值，达到预期良率。后续，各生产部门将持续确保各工序严格按照标准执行，按照检查频次监控，降低人为不良产生，同时继续引进新型物料、引进先进的生产技术和设备、优化提升设备参数、加强质量管理、加大对员工的培训及与优质供应商的长期稳定合作，持续提升良品率，从而降低生产成本，增强企业市场竞争力。

▲图2 泉为科技开展生产保障专项活动

其次是通过降低碎片率来降低制造成本。在此方面，泉为科技已对焊机参数进行了优化，并更换了设备零件，以减少碎片的产生。同时，公司对串返、叠返员工进行了重点培训，提高了他们的操作技能和质量意识，从而避免了二次返修增加碎片率。此外，公司还降低了各工序设备的吸附按压力度，优化了工艺方法，加强了生产过程监控和设备维护保养，从而有效减少了碎片的产生。当前，泉为科技HJT组件实际碎片率低于同比，未来，公司计划根据不同厚度和不同厂家的电池片，制定焊接参数和吸盘吸附力度的标准值，进一步减少人为碎片，并实验不同电池片与不同规格焊带的搭配，寻找最优方案以降低碎片率。

▲图3 泉为科技开展生产保障专项活动

此外，顾客满意度是企业发展的生命线。泉为科技全年顾客满意度目标为≥95％，目前，公司已建立了客户台账，对每个客户进行满意度调查，并收集分析了客户反馈，针对客户不满意的地方进行了复盘和改善，并设置了红线以建立有效的奖惩机制。同时，公司还优化了客户服务流程，实现了24小时内的快速响应。截至2024上半年，泉为科技顾客满意度达到97.77分，整体满足目标值。未来，公司计划继续推进产品内审和过程审核，充分利用质量工具提升制程能力，并推行质量榜样力量，带动全员质量意识的提升。同时，公司还将持续改进和创新，定制化研发满足客户需求的产品，以提高市场竞争力并提高客户满意度。

通过此次生产保障专项活动的深入开展，一方面，员工能够提升其操作技能，降低因操作不当导致的不良品产生，从而提高整体工作效率和产品质量；另一方面，企业能够及时发现生产流程中的瓶颈和问题，通过精细管理和技术创新，有效降低生产成本，提升整体竞争力。未来，泉为科技将继续秉承高质量发展理念，不断优化生产流程和技术创新体系，全面推动企业的转型升级和可持续发展。